一、施工準(zhǔn)備
(一)施工材料
1、采用優(yōu)佳、來(lái)威粉刷石膏,廠家預(yù)拌粉狀石膏,袋裝、重量40kg。現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?,容重約為1.3Kg/L。原材料技術(shù)指標(biāo):初凝時(shí)間:不小于1小時(shí);終凝時(shí)間:不大于8小時(shí);抗折強(qiáng)度:≥2.0MPa;抗壓強(qiáng)度:≥4.0MPa;拉伸粘結(jié)強(qiáng)度:≥0.5MPa。
二水硫酸鈣經(jīng)脫水或無(wú)水硫酸鈣經(jīng)煅燒生成半水硫酸鈣和Ⅱ型無(wú)水硫酸鈣(CaSO4.1/2H20和Ⅱ型CaSO4)單獨(dú)或兩者混合后摻入外加劑,也可加入集料制成的抹灰材料。
2、內(nèi)墻抹灰砂漿:1:3預(yù)拌水泥砂漿。
3、玻纖網(wǎng)格布:網(wǎng)眼尺寸為4mm*4mm,寬度不小于200mm,材質(zhì)耐堿,涂膠大于20kg/m2,單位面積質(zhì)量大于120g/m2。
4、鋼絲網(wǎng):網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20*20mm,鋼絲直徑不應(yīng)小于0.4mm,且宜采用熱鍍鋅。
(二)施工工具
激光水準(zhǔn)儀、移動(dòng)配電箱、掃帚、水桶、水管、膩?zhàn)庸蔚?、鋼板抹子(或不繡鋼抹子)、陰陽(yáng)角抹子、攪拌用電鉆、截面25mm*200mm*1.2mm,長(zhǎng)2200mm的鋁合金刮尺、2-3m木制靠尺和線錘、油刷或排筆、噴霧器、沖筋條(用塑料板自制,厚2.5mm,寬30mm,長(zhǎng)短不一的板條)、架板及其支架。
(三)作業(yè)條件
1、主體或樓地面施工完畢;
2、二次結(jié)構(gòu)砌筑完成;
3、水電或其它管線安裝完成,并堵好孔洞;
4、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成
(四)應(yīng)用范圍
1、粉刷石膏應(yīng)用于粉刷石膏應(yīng)用于室內(nèi)臥室、客廳、樓梯間等室內(nèi)墻體及衛(wèi)生間、廚房的外墻。
2、水泥砂漿抹灰用于廚房?jī)?nèi)墻側(cè)、衛(wèi)生間內(nèi)墻側(cè)等潮濕部位內(nèi)墻體及門(mén)窗口、外墻、室外樓梯間、走廊等部位。
3、特殊部位:衛(wèi)生間、廚房門(mén)洞口、門(mén)窗洞口側(cè)邊由抹灰砂漿先帶出,再由石膏包口,留齊槎,盡量避免石膏污染砂漿面,影響觀感。室內(nèi)石膏墻和樓梯間砂漿抹灰墻豎向交接處先進(jìn)行壓網(wǎng)處理,然后樓梯間先抹第一層底灰,沿豎直方向水平壓入15cm耐堿網(wǎng)格布,預(yù)留15cm網(wǎng)格布由室內(nèi)石膏墻施工時(shí)壓網(wǎng)。
二、施工工藝
(一)工藝流程
1、石膏內(nèi)墻:基層清理、結(jié)構(gòu)缺陷處理—彈標(biāo)高線(建筑1米線引至窗口)、控制線(地面)—壓耐堿網(wǎng)格布—沖筋—第一遍石膏—第二遍石膏—成品保護(hù)
2、砂漿內(nèi)墻:基層清理、結(jié)構(gòu)缺陷處理—彈控制線(地面)—壓鋼絲網(wǎng)—墻面甩漿(界面劑配合比水泥:細(xì)砂:膠水:水=1:1:3:1)—濕潤(rùn)基層—吊垂直、套方、抹灰餅—底層砂漿—面層砂漿—養(yǎng)護(hù)
三、施工方法
1、基層處理:
對(duì)基層 表面凹凸不平部位,構(gòu)造柱蜂窩、孔洞、澆筑不到頂(梁底),磚墻有缺口部位,應(yīng)認(rèn)真刮平或用砂漿補(bǔ)平;對(duì)一些外露的鋼筋頭、鐵釘?shù)冉饘俨馁|(zhì)必須打掉,并用水泥砂漿封閉抹平,以免墻面出現(xiàn)銹斑。對(duì)砂漿的殘?jiān)?、油漆、隔離劑等污垢必須清理干凈,孔洞、螺栓眼封堵并搗實(shí)。
抹灰前應(yīng)提前對(duì)基層灑水濕潤(rùn),加氣混凝土砌體墻和混凝土基層均應(yīng)提前一天對(duì)墻面進(jìn)行濕潤(rùn);用水管接花灑頭噴水濕潤(rùn)砌體表面,讓基層吸水均勻,待墻體表面無(wú)水珠流淌即可抹灰施工。加氣混凝土砌體表面濕潤(rùn)深度宜為10~15mm,其含水率不宜超過(guò)20%且墻面、地面均不得有明水。
2、粉刷石膏操作工藝
a、掛網(wǎng):在不同材料基體交接處 (墻梁交界處,砼構(gòu)件與砌體墻交界處包括構(gòu)造柱,水電開(kāi)槽抹灰封堵處,過(guò)梁與砌體墻交界處,壓頂與砌體墻交界處,施工洞周圈等)應(yīng)粘貼總寬不小于200mm的耐堿玻纖網(wǎng)格布,與各基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。掛網(wǎng)時(shí),先在掛網(wǎng)部位抹一遍粘結(jié)石膏,對(duì)有縫隙的部位進(jìn)行壓實(shí),后掛網(wǎng),抹粘結(jié)石膏粘接牢固,進(jìn)行下一道工序。
b、沖筋:根據(jù)墻面基層平整度及抹灰層厚度的要求,先找出差距,用粘結(jié)石膏粘結(jié)沖筋條作為標(biāo)筋。沖筋必須要準(zhǔn)確,按照控制線找好房間方正,開(kāi)間、進(jìn)深尺寸,沖筋位置( 下發(fā)抹灰控制固化圖,陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口側(cè)邊、砌體墻與混凝土構(gòu)件交叉等部位必須沖筋。)并嚴(yán)格按照龍湖分戶驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行控制。 特殊部位:洞口寬度大于1.2米時(shí),洞口上、下部必須進(jìn)行沖筋。門(mén)窗洞口兩側(cè)墻邊20cm內(nèi)必須沖筋。陰陽(yáng)角兩側(cè)墻邊20cm內(nèi)必須沖筋。相鄰倆沖筋間距不能大于1.5米。沖筋高度為地面起10cm至頂板下10cm;寬度最窄不能小于2cm,厚度為8-10mm(根據(jù)抹灰深化圖開(kāi)間、進(jìn)深控制范圍,同一面墻沖筋厚度必須一致)。
c、制備料漿:
打灰的容器、施工的工具要干凈,使用完后及時(shí)清理,不能有浮渣。
攪拌的要求:先將水放入桶中,后加粉刷石膏粉,浸濕后再攪拌。加適量水(粉刷石膏對(duì)加水量較敏感,水量過(guò)大不僅出現(xiàn)流掛從而影響抹灰操作,同時(shí)降低石膏層的強(qiáng)度;水量過(guò)小會(huì)加快凝結(jié)時(shí)間、縮短可使用的時(shí)間,造成浪費(fèi)),用手提電動(dòng)攪拌工具攪拌,攪拌時(shí)間約2~3分鐘,靜置3~5分鐘后進(jìn)行二次攪拌,攪拌好的石膏應(yīng)在40分鐘內(nèi)使用完畢;不得將初凝硬化后的石膏、隔夜石膏、落地石膏進(jìn)行再次加水?dāng)嚢?。遇夏季高溫天氣,抹灰漿稠度要比正常時(shí)稀一些。
d、石膏抹灰的總厚度為8-10mm,分兩次進(jìn)行粉刷。底層粉刷石膏厚度一般為5-7mm,根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排,底層石膏施工完畢后暫不進(jìn)行罩面施工,待室內(nèi)地暖砼澆筑完成后再進(jìn)行罩面施工。石膏罩面施工前,石膏墻注意將底層石膏的氣泡及浮渣用抹子鏟掉,局部適量灑水濕潤(rùn)后,進(jìn)行罩面施工,罩面厚度在2mm左右。 施工洞位置留置不規(guī)則斜坡底層石膏,并滿粘掛網(wǎng)格布。
e、石膏用托灰板盛料漿,以30-40度的斜度用抹子由下至上將料漿涂于墻面上。隨后用刮板緊貼刮去多余料漿,同時(shí)補(bǔ)上不足部分。本工序在料漿初凝前可反復(fù)多次,直至墻面平整。
f、在面層石膏粉刷完成時(shí),進(jìn)行壓光。壓光過(guò)程料漿硬化、出現(xiàn)石膏毛刺、氣泡時(shí),可用排筆或毛刷蘸水,邊搓邊壓;壓光時(shí)應(yīng)避免在一個(gè)部位反復(fù)多次壓抹,禁止用力拿木抹子搓揉,導(dǎo)致強(qiáng)度降低,表面掉粉、起砂。
3、普通內(nèi)墻抹灰操作工藝
a、基層處理與墻面抹粉刷石膏基本相同。
b、掛網(wǎng):砂漿抹灰墻體需釘掛鋼絲網(wǎng), (墻梁交界處,砼構(gòu)件與砌體墻交界處包括構(gòu)造柱,水電開(kāi)槽抹灰封堵處,過(guò)梁與砌體墻交界處,壓頂與砌體墻交界處,施工洞周圈等)相鄰兩塊鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度大于10cm,鋼絲網(wǎng)釘掛在砌體墻上,釘掛部位約為5釘/平方米,呈梅花狀。 衛(wèi)生間內(nèi)砌體墻與煙風(fēng)道交界處(陰陽(yáng)角)從底至頂板必須滿掛耐堿網(wǎng)格布,搭接長(zhǎng)度保證在10cm以上。
c、甩漿:甩漿前一天先對(duì)基層進(jìn)行濕潤(rùn),加氣混凝土砌體表面濕潤(rùn)深度宜為10~15mm,其含水率不宜超過(guò)20%。界面劑配合比水泥:細(xì)砂:膠水:水=1:1:3:1拌制。甩漿必須均勻,甩毛表面突出部分不少于3mm,甩毛率不低于95%(抹灰部位),漿體有一定強(qiáng)度后,待甩漿部位毛刺不能輕易用手掰斷為止,可進(jìn)行下一道工序。
d、墻面做灰餅
抹底層灰前必須先找好規(guī)矩(找方)即四角規(guī)方,橫線找平,主線吊直,彈出基準(zhǔn)線和墻裙,踢腳板線。抹灰前可先用托線板檢查墻面平整、垂直度,并在控制陽(yáng)角方正(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度?;绎炞龀?0×50mm見(jiàn)方,水平及垂直方向間距約為1.2~1.5m左右。
e、抹水泥砂漿厚度為15mm。抹灰砂漿分兩層施工,操作時(shí)先將甩漿墻面濕潤(rùn),然后用砂漿薄刮一遍使其與甩漿灰粘牢。抹灰應(yīng)從上到下、從外到內(nèi)分層進(jìn)行,各層抹灰厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,底層抹灰厚度應(yīng)為6-7mm。待前一層抹灰層凝固后(七八成干),再抹面層砂漿,厚度約為5-6mm,用壓尺刮平找直待其收平后,特殊部位用灰匙壓實(shí)細(xì)拉毛。罩面抹灰時(shí),用力要輕重一致,用抹子先圓弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,這樣不易留下抹紋。為防止出現(xiàn)墻面花,施工過(guò)程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意,水灰比不能過(guò)大,要按交底控制水灰比。
f、抹完灰后注意用噴壺噴水養(yǎng)護(hù)3-5天,防止空鼓裂縫。
四、二階段實(shí)測(cè)實(shí)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)批
序號(hào) | 實(shí)測(cè)項(xiàng) | 標(biāo)準(zhǔn) | |
抹灰工程 | 1 | 墻面表面平整度 | [0,4]mm |
2 | 墻面垂直度 | [0,4]mm | |
3 | 凈高偏差(爆板) | [-20,30]mm | |
4 | 頂板水平度 | [0,15]mm | |
5 | 方正性 | [0,4]mm | |
6 | 開(kāi)間/進(jìn)深偏差 | [-15,15]mm | |
7 | 外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差 | [0,4]mm | |
8 | 抹灰空鼓(權(quán)重為3) | 每處空鼓面積不應(yīng)大于400cm2,且每自然間不應(yīng)多于2處 | |
9 | 裂縫 | 長(zhǎng)于50mm的裂縫計(jì)入 | |
10 | 陰陽(yáng)角方正 | [0,4]mm | |
11 | 地面水平度極差`(爆板) | [0,10]mm | |
12 | 門(mén)窗洞口抹灰 | [-10,10]mm | |
設(shè)備安裝 | 1 | 座便坑距偏差 | [0,15]mm |
2 | 同一室內(nèi)的底盒標(biāo)高差 | [0,10]mm | |
3 | 并列插座開(kāi)關(guān)面板高度差 | [0,0.5]mm |
1.內(nèi)墻抹灰工程掛牌驗(yàn)收批次劃分: 基層驗(yàn)收、沖筋驗(yàn)收(含掛網(wǎng))、抹灰完成面驗(yàn)收。
2.處罰辦法:需報(bào)驗(yàn)的工序,施工單位未報(bào)驗(yàn),私自進(jìn)行下一道工序施工,罰款100元/處。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(一)注意事項(xiàng)
1、拌和好的石膏必須在40分鐘內(nèi)用完,已硬化的石膏、落地石膏,禁止再加水使用。
2、粉刷石膏的抹灰操作工具、容器用完必須清洗干凈,否則會(huì)影響粉刷石膏的使用效果。
3、室內(nèi)所有預(yù)留洞、盒、箱須按所留口的內(nèi)徑收口,做到表面平整,方正。
4、嚴(yán)格按照龍湖集團(tuán)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行要求。
5、施工材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須碼放整齊,不得出現(xiàn)凌散堆放現(xiàn)象,要有防潮、防雨措施,不能置放于與地面接觸上,要有墊板,并有覆蓋措施。
6、門(mén)窗洞口抹灰收口具體尺寸見(jiàn)附圖。
7、當(dāng)天完成的墻體抹灰必須測(cè)出數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)在平面圖上。
8、線盒和電箱部位抹灰收口必須方正、平整,抹灰完面與線盒、電箱邊平齊。
(二)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目
表面光滑、潔凈,線角、灰線平直方正,清晰美觀、保證房間開(kāi)間進(jìn)深并且方正。
2、抹灰實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目 | 允許偏差(mm) | 檢查方法 |
立面垂直 | 0,4 | 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 |
表面平整 | 0,4 | 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 |
陰、陽(yáng)角垂直 | 0,4 | 用陰陽(yáng)角尺檢查 |
房間方正 | 0,10 | 用激光水準(zhǔn)儀和卷尺檢查 |
開(kāi)間、進(jìn)深 | -15,15 | 用測(cè)距儀 |
門(mén)窗洞口 | -10,10 | 用測(cè)距儀 |
我要評(píng)論