對4種不同性質(zhì)的砂對干混抹灰砂漿的性能影響進(jìn)行了試驗研究。研究結(jié)果表明:在相同配合比條件下,細(xì)度模數(shù)2.8的機(jī)制砂抹灰砂漿不好施工(分層度大),但強(qiáng)度最高;細(xì)度模數(shù)1.6的細(xì)砂抹灰砂漿好施工(分層度小),但強(qiáng)度最低,收縮率最大;當(dāng)河砂和混合砂細(xì)度模數(shù)均為2.3時,混合砂抹灰砂漿比河砂抹灰砂漿施工性更好,強(qiáng)度更高,這可能是混合砂比河砂的級配和表面性質(zhì)更好的原因結(jié)論是作為抹灰砂漿中砂應(yīng)該級配良好并且細(xì)度模數(shù)在2.3左右為宜,并且混合砂比河砂更好。
與現(xiàn)場拌制砂漿相比,預(yù)拌砂漿有如下特點:質(zhì)量穩(wěn)定、施工方便、綠色環(huán)保、干混砂漿便于儲存。干混砂漿是水泥、干燥骨料或粉料、添加劑以及根據(jù)性能確定的其他組分,按一定比例,在專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計量、混合而成的混合物,在使用地點按規(guī)定比例加水或配套組分拌和使用。
近幾年,許多科技人員對普通干混砂漿的配制及性能做了大量研究工作。目前,要推廣普通干混砂漿的關(guān)鍵是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低砂漿的原材料成本和砂漿產(chǎn)品的綜合成本(實現(xiàn)機(jī)械化施工降低施工成本)。普通干混砂漿的原材料是砂、粉料(包括水泥、礦渣粉、粉煤灰和石灰石粉等)和外加劑等,其中砂占總質(zhì)量的70%~80%,降低砂的成本是降低砂漿原材料成本和保證砂漿質(zhì)量的關(guān)鍵。砂的類型有河砂、機(jī)制砂和混合砂,砂的類型的選擇要就地取材,否則,成本(包括運輸費)大幅度提高。砂的技術(shù)性質(zhì)包括細(xì)度模數(shù)和顆粒級配、含泥量和泥塊含量、有害物質(zhì)含量、強(qiáng)度和堅固性等。本研究針對四種不同類型(河砂、機(jī)制砂、細(xì)河砂和混合砂)和技術(shù)性質(zhì)(主要是細(xì)度模數(shù)和顆粒級配)的砂對干混抹灰砂漿性能的影響規(guī)律進(jìn)行了試驗研究。
0 1
試驗原材料及試驗方法
1.1試驗原材料
(1)水泥:P·042.5級水泥,其他技術(shù)指標(biāo)均滿足GB 175—2007《通用硅酸鹽水泥》規(guī)定的指標(biāo)要求。
(2)砂:四種砂的篩分析結(jié)果見表1,其他技術(shù)指標(biāo)均滿足BG/T14684—2011《建筑用砂》規(guī)定的指標(biāo)要求。
(3)石灰石粉:由石灰石制備機(jī)制砂過程形成的(未再加工),主要礦物是碳酸鈣,顆粒粒徑小于0.075mm,小于45μm顆粒含量占總石粉量的30%。
(4)復(fù)合外加劑:由保水材料和引氣劑復(fù)合而成。
(5)水:城市自來水。
1.2試驗方法及砂漿配合比
干混抹灰砂漿的稠度、保水性、體積密度和硬化后抗壓強(qiáng)度均按JGJ/T70—2009《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)行,其中干混抹灰砂漿的稠度通過加水量控制為90~100mm砂漿配合比見表2。
從表2可以看出:當(dāng)砂漿稠度保持基本一致時,對于同一種砂,隨復(fù)合外加劑中引氣劑含量的增加,用水量下降;當(dāng)復(fù)合外加劑摻量相同時,隨砂的細(xì)度模數(shù)增加,砂漿摻水量下降,摻水量從大到小的順序:細(xì)河砂>河砂>混合砂>機(jī)制砂。
02
試驗結(jié)果及分析
2.1復(fù)合外加劑中引氣劑摻量對砂漿拌合物保水性的影響規(guī)律
砂漿的保水性是指砂漿保持水分的能力,保水性不好的砂漿,在運輸和存放過程中容易泌水離析,即水分浮在上面,砂和水泥沉在下面,使用前必須重新攪拌。在涂抹過程中,水分容易被墻體材料吸收,使砂漿過于干稠,涂抹不引氣劑摻量的關(guān)系見圖1。
從圖1可以看出:隨復(fù)合外加劑中引氣劑摻量的增加,由4種砂配制的砂漿的保水性均有增加;對于引氣劑摻量相同時,機(jī)制砂砂漿的保水性最好,河砂的保水性最差,這可能是機(jī)制砂砂漿摻水量最小的原因。
2.2復(fù)合外加劑中引氣劑摻量對砂漿拌合物分層度的影響規(guī)律
砂漿分層度是水泥砂漿的施工性能指標(biāo),砂漿的分層度越小,越有利于施工(特別是機(jī)械施工)。試驗室和工程試驗表明:分層度大于20mm的砂漿容易離析,不便于施工。砂漿分層度與復(fù)合外加劑中引氣劑摻量的關(guān)系見圖2。
從圖2可以看出:隨復(fù)合外加劑中引氣劑摻量的增加,四種砂的砂漿的分層度均降低;對于引氣劑摻量相同時砂漿分層度從大到小的順序:機(jī)制砂>河砂>細(xì)砂>混合砂。除外加劑的作用外,砂漿的分層度與砂的粗細(xì)程度(即細(xì)度模數(shù))和砂的顆粒級配有密切關(guān)系,砂越粗并顆粒級配差,砂漿的分層度越大;反之亦然。本試驗中由于機(jī)制砂太粗(細(xì)度模數(shù)2.8),所以機(jī)制砂砂漿分層度最大;細(xì)河砂由于特別細(xì),所以細(xì)砂砂漿分層度較小;混合砂由于粗細(xì)程度適中并且級配良好,混合砂砂漿的分層度是最低的。
2.3復(fù)合外加劑中引氣劑摻量對砂漿濕密度的影響規(guī)律
砂漿拌合物濕密度與復(fù)合外加劑中引氣劑摻量的關(guān)系如圖3所示。
從圖3可以看出:隨復(fù)合外加劑中引氣劑摻量的增加,4種砂的砂漿的濕密度均降低;對于引氣劑摻量相同時,機(jī)制砂砂漿的濕密度最大,混合砂的濕密度最小。當(dāng)引氣劑摻量相同時,4種砂的砂漿的濕密度較接近。
2.4復(fù)合外加劑中引氣劑摻量對硬化砂漿抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律
砂漿7d和28d抗壓強(qiáng)度與復(fù)合外加劑中引氣劑摻量的關(guān)系如圖4和圖5。
從圖4和圖5可以看出:隨復(fù)合外加劑中引氣劑摻量的增加,4種砂的砂漿的7d和28d抗壓強(qiáng)度均降低;對于引氣劑摻量相同時,機(jī)制砂或混合砂砂漿的立方體抗壓強(qiáng)度最大,細(xì)河砂砂漿的立方體抗壓強(qiáng)度最小。當(dāng)復(fù)合外加劑摻量相同時,砂漿的7d和28d抗壓強(qiáng)度從小到大的順序:細(xì)砂<河砂<混合砂<機(jī)制砂,這一結(jié)果與砂漿中摻水量的關(guān)系正好相反,說明砂漿的抗壓強(qiáng)度與水灰比呈反比,這符合水泥基材料的抗壓強(qiáng)度與水灰比呈反比關(guān)系。
2.5 4種砂砂漿的2d收縮率的對比研究
GB/T25181—2010《預(yù)拌砂漿》規(guī)定普通抹灰砂漿的28d收縮率≤0.20%。本試驗對4種砂砂漿的28d收縮率進(jìn)行了對比研究,其砂漿配合比和試驗結(jié)果見表3。
從表3可以看出:試驗的4種砂漿中細(xì)砂砂漿的28d收縮率不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求(≤0.20%);在相同的條件下,由4種砂分別配制的砂漿的28d收縮率與砂漿的摻水量有直接關(guān)系,摻水量越大,砂漿收縮率越大;砂的細(xì)度模
2.3)到細(xì)砂范圍的上限(細(xì)度模數(shù)2.2)較合理,并且砂要有良好的級配。
03
結(jié)論
對河砂(細(xì)度模數(shù)2.3)、機(jī)制砂(細(xì)度模數(shù)2.8)、細(xì)河砂(細(xì)度模數(shù)1.6)和混合砂(細(xì)度模數(shù)2.3)的對比試驗結(jié)果表明:在相同配合比條件下,細(xì)度模數(shù)2.8的機(jī)制砂抹灰砂漿不好施工(分層度大),但強(qiáng)度最高;細(xì)砂抹灰砂漿好施工(分層度小),但強(qiáng)度最低,收縮率最大;河砂和混合砂細(xì)度模數(shù)相同,但混合砂抹灰砂漿比河砂抹灰砂漿施工性更好,強(qiáng)度更高,這可能是混合砂的顆粒級配更合理的原因;作為抹灰砂漿中砂的細(xì)度模數(shù)在2.2~2.3為宜。
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