(1)隔熱保溫材料的熱導(dǎo)率(λ):也稱導(dǎo)熱系數(shù)，而它的倒數(shù)1/λ為熱阻。熱導(dǎo)率越小，隔熱效果越好。空氣的熱導(dǎo)率最低。固體材料的熱導(dǎo)率要比氣體大得多，所以固體材料的氣孔能顯著降低材料的熱導(dǎo)率，因此要求隔熱材料必須是高氣孔率。氣孔率越高，λ值越小，近似的定量關(guān)系為：λ= λ。(1-P)式中，λ。一-無(wú)氣孔材料的熱導(dǎo)率；P--材料氣孔率。另外氣孔大小對(duì)λ值也有一定影響。低溫時(shí)，隔熱材料的熱導(dǎo)率隨氣孔徑增大而降低，800℃以上特別是1000℃以上熱導(dǎo)率隨氣孔徑增大而迅速提高。因此，高溫時(shí)用氣孔徑小的隔熱材料，而低溫時(shí)用氣孔徑大的隔熱材料。在氣孔率相同時(shí)，顯微結(jié)構(gòu)以氣相為連續(xù)相比固相連續(xù)相的熱導(dǎo)率小，纖維材料中氣孔像固相-樣連續(xù)，所以耐火纖維及制品的熱導(dǎo)率小。由于化學(xué)礦物成分的差異，隔熱材料的固相材料的熱阻率差別很大。一般是晶體結(jié)構(gòu)越復(fù)雜熱導(dǎo)率越小，固相中的玻璃相比晶相的熱導(dǎo)率低。隨溫度升高，玻璃相熱導(dǎo)率升高；而結(jié)晶相溫度升高，熱導(dǎo)率下降。英國(guó)開(kāi)發(fā)-種超細(xì)SiO2復(fù)合隔熱材料，體積密度0.24g. cm3左右，其熱導(dǎo)率比所有隔熱材料都低，甚至小于靜止空氣。
(2)隔熱材料的耐熱性： 一些隔熱材料的使用溫度較低，如納米絕熱板在安鋼100t鋼包使用，鋼包殼溫度在250℃以下，保溫效果很好，但使用溫度較低，低于1000 ℃。超過(guò)使用溫度，會(huì)受壓變形，導(dǎo)致內(nèi)襯跟著變形，不但保溫性能變差，且?guī)?lái)安全隱患。因此，有人認(rèn)為隔熱材料主要取決于- -定溫度下收縮變形大小，不關(guān)注其耐火度。國(guó)際上一般都以重?zé)湛s量不大于2%的溫度作為隔熱材料使用溫度范圍，也作為隔熱材料與純耐火材料的區(qū)別之一。
(3) 隔熱材料的強(qiáng)度：由于氣孔率較高，相對(duì)強(qiáng)度較低，如上述的納米絕熱板，保溫效果好，氣孔率高，而強(qiáng)度低。為了保證運(yùn)輸和施工需要，隔熱材料必須有一定強(qiáng)度。特別是有些與火焰直接接觸的隔熱制品，提高強(qiáng)度非常重要。隨著體積密度增大而強(qiáng)度提高，在體積密度相同時(shí)，固相連接比氣相連接強(qiáng)度高，這與孔徑大小有關(guān)系，降低氣孔徑是提高隔熱材料強(qiáng)度的有效技術(shù)措施。
(4)氣氛與隔熱材料：許多熱工設(shè)備工作襯用隔熱材料，也常用各種保護(hù)氣氛，如CO,CO2, H2, N2等。Al2O3-SiO2系耐火材料在氳氣中，SiO2被還原為金屬硅并生成水蒸氣，Al2O3很穩(wěn)定，因此在氫氣中要選用氧化鋁質(zhì)隔熱材料。在硅酸鋁纖維中含有3%~4% Cr2O3,在氫氣還原氣氛中易被還原，因此含有氧化鉻的硅酸鋁纖維不易在還原氣氛中使用等等。
(5)隔熱方式：在間歇作業(yè)的熱工設(shè)備上，爐襯熱面直接砌隔熱層( 耐火纖維貼面)，可以取得最佳的節(jié)能效果，而對(duì)連續(xù)作業(yè)的熱工設(shè)備，在外壁(冷面)加強(qiáng)隔熱優(yōu)于內(nèi)壁(熱面)隔熱的效果。
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