一、抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
二、主要機(jī)械設(shè)備及工具
四、原材料
4.1 現(xiàn)場應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)拌砂漿。
4.2 水泥采用集裝箱庫房存放，避免受潮、結(jié)塊，采用復(fù)合硅酸鹽水泥32.5#。施工前必須送檢合格。
4.3 抹灰砂漿拌制采用河砂(粒徑0.35-0.5 mm)，嚴(yán)禁采用超細(xì)砂。施工前必須送檢合格。
4.4 混合砂漿可按配合比添加石灰膏改善和易性。嚴(yán)禁在砂漿中添加“砂漿王”。
4.5 墻面甩漿所配置的水泥漿用膠，必須是現(xiàn)場熬膠。
4.6 不同墻體結(jié)構(gòu)交接處線槽修補(bǔ)處可采用鋼絲網(wǎng)。固定鋼絲網(wǎng)需采用粘釘。
4.7 線盒封堵50mm厚聚苯板。點(diǎn)我：領(lǐng)取工程大禮包
五、施工準(zhǔn)備
5.1 抹灰控制線要求：利用砌體或主體結(jié)構(gòu)的200控制線，作為抹灰的185(180)控制線，如缺失或不清晰，應(yīng)補(bǔ)充彈線。
5.2 灰餅布置要求：大面不少于兩排，間距≤1500mm且≥1200mm，距離門窗洞口邊、陰陽角小于200mm。
5.3 墻面抹灰完成后，應(yīng)在墻體上彈建筑﹢500mm線，窗洞口應(yīng)根據(jù)外墻立面排版及建筑﹢500mm線彈窗洞口收邊控制線，控制線距抹灰完成后窗邊150mm。一般窗洞口長寬比窗框尺寸大10mm。
5.4 入戶門洞口粉刷應(yīng)充分考慮樓地面厚度以及門框高度，門框頂部空隙按10mm留設(shè)，避免門頭空隙過大
六、工作面要求
6.1 噴漿前將房間內(nèi)墻面上鋼筋頭、拉絲桿、鐵釘全部切割（要求切割后不高于墻面）完畢，墻面上模板條、模板皮、方木條、雙面膠條全部清凈。
6.2 主體、二次構(gòu)件脹模處提前剔鑿。
6.3 房間內(nèi)建筑垃圾、砼、雜物等全部清理干凈，且辦理了交接單。
6.4將錯(cuò)臺(tái)、灰漿不飽滿的砌縫，用膠灰或細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，±0.00以上有外保溫的混凝土結(jié)構(gòu)外墻穿墻對(duì)拉螺桿孔洞采用橡膠塞封堵，橡皮塞凹進(jìn)外墻面3-5mm，涂抹抗裂砂漿。
6.5 抹灰前，電箱、電盒須做保護(hù)蓋或內(nèi)填塞聚苯乙烯泡沫塑料塊，防止抹灰過程中被砂漿污染。
6.6 依據(jù)灰餅拉線控制線盒、開關(guān)箱出墻位置，要求與罩面灰平齊。
6.7 管線槽澆水濕潤后，用砂漿嵌填抹壓密實(shí)，然后素水泥膠漿粘貼兩層玻纖網(wǎng)格布或鋼板網(wǎng)。
6.8 墻面灑水后批一遍素水泥膠漿打底，壓入200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，批第二遍膠漿，壓入250mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，批第三遍膠漿罩面。
6.9 根據(jù)樓地面彈設(shè)的抹灰控制線，采用激光掃平儀，控制貼餅高度，灰餅成棱臺(tái)型。同時(shí)應(yīng)復(fù)核房間開間、進(jìn)深尺寸。
6.10 墻中間掛線補(bǔ)灰餅。
6.11 大面灰餅不少于兩排，間距≤1500mm。
6.12 煙道、水電管井也須貼餅，每面不少于4個(gè)點(diǎn)。
6.13 墻體陰陽角處須設(shè)灰餅。
6.14 門窗洞口墻垛陽角兩側(cè)須設(shè)灰餅。
6.15 墻面采用機(jī)械噴漿。噴漿前一天，必須充分灑水陰透墻面。
6.16 噴涂時(shí)，將漿料以圓點(diǎn)、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層，形成的噴漿點(diǎn)高度應(yīng)為1～3mm，圓點(diǎn)底部直徑 2～5mm。噴涂應(yīng)均勻，對(duì)噴射不均勻的部位應(yīng)進(jìn)行二次噴射處理。
6.17 墻面噴漿終凝后，澆水養(yǎng)護(hù)不少于三天，以手掰不動(dòng)為準(zhǔn)。抹灰前再次澆水濕潤基面。
6.18 煙道與墻體交接處掛雙層網(wǎng)格布粉刷，煙道面層應(yīng)采用2根塑料分隔條均勻分成三塊，避免空鼓開裂。
七、內(nèi)墻抹灰施工方法
7.1一般情況下灰餅完成24小時(shí)后就可以抹底糙灰，抹灰厚度7mm～9mm較適宜。
7.2底糙灰應(yīng)整面墻施工，避免出現(xiàn)接茬印或接茬不平現(xiàn)象，墻面抹灰時(shí)應(yīng)分遍成活，特別是剪力墻墻面，必須分遍成活（至少2遍），每遍抹灰厚度應(yīng)控制在5-8mm，不易超過10mm。
7.3 當(dāng)?shù)撞诨覐?qiáng)度達(dá)到60%～70%時(shí)，常溫下為24小時(shí)（即隔夜），可開始抹面層灰。
7.4 墻面沖筋：當(dāng)灰餅及底糙灰砂漿達(dá)到七、八成干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋寬度50mm，間距≤1500mm。
7.5 抹面層灰：根據(jù)濕筋的高度抹面層灰，建議抹灰厚度控制在15mm以內(nèi)，超過15mm時(shí)增加分層，搓抹密實(shí)。
7.6抹灰層厚度超過35㎜的部位，中間增加鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布。
7.7 用網(wǎng)眼塑料抹子搓毛，待其表面收漿、無明水時(shí)用光面塑料抹子沿同一方向壓光收面，以保證面層灰顏色一致，避免和減少收縮裂縫。面層灰必須一次成活，不得有接縫。
7.8 對(duì)吸水較快的砌體墻面可采用軟毛滾筒蘸水濕潤墻面。
7.9 石膏砂漿墻面需進(jìn)行沖筋,間距≤1500mm；陽角部位2m以下需做護(hù)角，護(hù)角采用摻加水泥的粉刷石膏（水泥：石膏(質(zhì)量比）=1:3)。
7.10 陰角、陽角分別采用陰角抹刀和陽角抹刀修方正、修直。采用長鋁合金尺收陰陽角。
7.11 門窗洞口粉刷切50mm邊。
7.12 抹罩面灰時(shí)，盒、箱周邊應(yīng)用小型抹子一次修整平齊、方正，盒、箱內(nèi)必須清理干凈。
7.13 面層灰完成后墻面顏色應(yīng)均勻一致。
7.14 門窗口水泥砂漿卡尺桿粉刷鎖口。
7.15 門洞口高、寬應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，厚度尺寸洞口兩側(cè)須一致，且須與設(shè)計(jì)尺寸符合。
7.16 抹灰收面后，須在抹灰干硬之前完成實(shí)測(cè)、整改。
7.17 用釘子將測(cè)量數(shù)據(jù)標(biāo)在墻上。做到隨抹、隨測(cè)、隨糾偏。點(diǎn)我：領(lǐng)取工程大禮包
7.18 養(yǎng)護(hù)：上午粉刷過的墻面，當(dāng)天收工前即開始灑水養(yǎng)護(hù)，并將房間內(nèi)地面澆濕；下午粉刷的墻面，收工前必須將房間內(nèi)的地面澆濕，墻面養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天，前三天每天不少于三次，以后每天不少于兩次。
7.19 樓層施工通道陽角采用夾板或硬紙板進(jìn)行保護(hù)
7.20 內(nèi)墻抹灰完成后，如設(shè)計(jì)無內(nèi)墻批白，應(yīng)在如下部位做內(nèi)墻抹灰修飾帶或修飾塊：1、內(nèi)陽角部位，修飾帶寬80mm； 2、門窗洞口陽角部位，修飾帶寬80mm，門窗安裝面修飾帶寬同墻厚； 3、電盒、電箱、線盒周圍，修飾帶寬50mm。 4、踢腳線處，修飾帶高120mm。 5、墻面空鼓開裂處，修補(bǔ)后做抹灰修飾塊，大小應(yīng)覆蓋修復(fù)區(qū)域。
7.21修飾帶、修飾塊施工時(shí)，邊線采用美紋紙粘貼，然后涂刷水泥膠灰，水泥膠灰硬化后，撕除美紋紙，完成施工。
7.22修飾帶、修飾塊應(yīng)做到顏色均勻，寬度一致，邊線清晰，施工時(shí)做好成品保護(hù)，嚴(yán)禁污染墻面、地面。
八、質(zhì)量檢查、修補(bǔ)
8.1抹灰完成后，按照公司《工程質(zhì)量實(shí)測(cè)實(shí)量操作標(biāo)準(zhǔn)》（hnwj-gc-zl-bz-007）進(jìn)行檢查，實(shí)測(cè)結(jié)果標(biāo)注在墻面上。
8.2 適時(shí)進(jìn)行空鼓開裂的檢查，對(duì)檢查出來的空鼓開裂情況，應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。
8.3 空鼓開裂位置采用機(jī)械切割，使用砂漿修補(bǔ)完成后，粘貼美紋紙，采用摻801膠水水泥素漿涂刷一道，確保修復(fù)區(qū)域橫平豎直，整齊美觀。
九、文明施工
9.1 戶內(nèi)抹灰前，地面滿鋪鐵皮，落地灰及時(shí)清理，并有效減少砂漿損失量，鐵皮使用完成后清理干凈轉(zhuǎn)移到下一工作面。
9.2 每天施工完成后，陰角處落地灰必須清掃刮凈，應(yīng)做到工完料凈場地清，保證現(xiàn)場干凈整潔。清理干凈，保持場地整潔。
9.3每工作班后砂漿攪拌機(jī)上粘結(jié)的砂漿清理干凈，廢水不亂流。
十、內(nèi)墻粉刷空鼓開裂原因分析及防治措施
空鼓、開裂原因分析
1）基層處理不到位；例如基層有浮灰未清理干凈，墻面未澆水或澆水不透不均勻、未掃漿等。
2）原材料的質(zhì)量不符合要求；例如砂漿配合比不當(dāng)、砂含泥超標(biāo)、水泥的安定性不好等。
3）一次抹灰層過厚，或各層灰之間間隔時(shí)間太短、基層偏差較大處一次抹灰過厚，
4）不同材料的基層交接處未按規(guī)范要求掛網(wǎng)，或加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度小于100mm。
5）夏季施工砂漿失水過快，或抹灰后沒有適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。
空鼓、開裂防治措施
1、抹灰前做好基層處理
1）墻體清理干凈；將房間內(nèi)墻面上鋼筋頭、拉絲桿、鐵釘全部切割（要求切割后不高于墻面）完畢，墻面上模板條、模板皮、方木條、雙面膠條全部清凈。
2）墻體漲模位置處理；對(duì)抹灰位置漲模的梁、墻進(jìn)行剔鑿，確保抹灰厚度均勻。
3）不同材料交接部位按規(guī)范要求掛網(wǎng)。
4）墻體掃漿；噴涂時(shí)，將漿料以圓點(diǎn)、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層，形成的噴漿點(diǎn)高度應(yīng)為1～3mm，圓點(diǎn)底部直徑 2～5mm。噴涂應(yīng)均勻，對(duì)噴射不均勻的部位應(yīng)進(jìn)行二次噴射處理。
2、原材、配合比控制
1）粉刷用砂含泥量大時(shí)要過篩；抹灰砂漿拌制采用河砂(粒徑0.35-0.5 mm)，嚴(yán)禁采用超細(xì)砂。
2）現(xiàn)場設(shè)置配合比標(biāo)志牌；根據(jù)現(xiàn)場砂子原材含水率換算成施工配合比，施工時(shí)應(yīng)通過磅秤稱量。
3、抹灰作業(yè)控制
1）抹灰作業(yè)；根據(jù)濕筋的高度抹面層灰，建議抹灰厚度控制在15mm以內(nèi)，超過15mm時(shí)增加分層，搓抹密實(shí)。
2）抹灰層厚度超過35㎜的部位，中間增加鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布。
3）用網(wǎng)眼塑料抹子搓毛，待其表面收漿、無明水時(shí)用光面塑料抹子沿同一方向壓光收面，以保證面層灰顏色一致，避免和減少收縮裂縫。
4）夏天天氣炎熱，水分蒸發(fā)快，對(duì)吸水較快的砌體墻面可采用軟毛滾筒蘸水濕潤墻面。
4、養(yǎng)護(hù)
1）上午粉刷過的墻面，當(dāng)天收工前即開始灑水養(yǎng)護(hù)，并將房間內(nèi)地面澆濕；下午粉刷的墻面，收工前必須將房間內(nèi)的地面澆濕，墻面養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天，前三天每天不少于三次，以后每天不少于兩次。
我要評(píng)論